När pumpen fungerar är pumphjulet anslutet tillcentrifugalpumpaxeln och passerar genom pumphuset eller spiralen. Utan pumptätningar kommer vakuum som kommer in i axelvolymen alltid att vara en källa till läckage.
Under de senaste 100 åren eller så har de flesta pumpar förlitat sig på packning för att förhindra att pumpen läcker samtidigt som axeln tillåts rotera fritt. Den första förseglar förpackningen i pumpen genom att skapa ett område som kallas en kraftförsegling eller packbox. Tekniken har förbättrats med tiden och för 50 år sedan bestod en packningstätning av flera flätade trådar och grafitbrickor som kunde placeras runt skaftet och inuti packboxen. Tankarna är tätt packade med ytpackare för att förhindra att systemvatten läcker ut från pumphuset.
Packningstätningar kräver ordentlig smörjning eftersom friktionen mellan packningen och axeln genererar en stor mängd värme. Denna smörjning tillhandahålls av systemvatten som strömmar från pumpens utloppssida genom packningen och ut ur pumpen. Detta skapar ett "öppet" system som används regelbundet och läckor spolas bort. Det ska "sudla" ungefär en droppe vatten per sekund. Detta vatten måste ersättas med tillsatsvatten, vilket ökar risken för korrosion.
Dessutom kräver manuell installation av packningar periodisk justering av packningen för att bibehålla rätt mängd smörjmedel, vilket kan leda till överdrivet slitage på komponenterna. Denna typ av tätning introducerades för decennier sedan och används fortfarande i vissa industriella tillämpningar idag.
Mekaniska tätningar är nu standardutrustning för centrifugalpumpar. Det finns inget läckage från den mekaniska tätningen. Istället stänger en inbyggd fjäder pumpen och applicerar tryck på två högpolerade tätningsytor.
Skillnaden mellan mekaniska tätningar för invändig rengöring och tätningsmedel för extern rengöring:
Arbetsprincip:
Intern mekanisk tätning: Den interna mekaniska tätningen är vanligtvis installerad inuti pumpen. Pumpens tätningsdelar är nedsänkta och kommer i kontakt med systemvätskan. Vid uppstart sänks tätningsdelarna automatiskt ned i vätskan. Bildar en vätskefilm samtidigt som de ständigt utsätts för vätskor under arbetet. Vilket ger bra kyl- och smörjeffekt.
Extern mekanisk tätning: Den externa mekaniska tätningen är vanligtvis monterad på utsidan av pumpen. Tätningsdelarna är placerade i pumpens torra område. Den yttre tätningen kräver kylning och smörjning med extern rengöringsvätska. (vanligtvis rent vatten) som leds genom de omgivande rören tätar delarna för att bilda en vätskefilm för att minska friktion och korrosion.
Smörjmetod:
Mekanisk tätning med internt flöde Det interna flödesskyddet använder systemvätska som smörjmedel. Därför behövs inga ytterligare rörledningar eller rengöringssystem.
Mekanisk tätning med extern tillförsel Mekaniska tätningar som matas externt kräver extern rengöringsvätska för att ge kylning och smörjning. Det kräver ofta extra slangar och rengöring.
Underhåll och förvaltning:
Intern mekanisk tätning: Jämfört med den externa tätningen är den inre tätningen lätt att underhålla och använda. Detta beror på att inga ytterligare rör eller system behövs.
Extern mekanisk tätning Externa tätningar kräver ytterligare slangar och spolvätska. De kan vara mer komplicerade att underhålla och använda.
Användningsområde:
Intern mekanisk tätning: Den inre tätningen är lämplig för en mängd olika vätskor och anpassar sig väl till specifika förhållanden.
Externa mekaniska tätningar Externa tätningar är generellt lämpliga för pumpar som måste arbeta i torra miljöer. Men att underhålla och hantera flödessystem kan lägga till komplexitet och kostnad för systemet.
Långt liv
Den mekaniska tätningen är gjord av rostfritt stål, grafit och kiselkarbid. Hårdmetall, fluorgummi etc. De klarar långtidstester i höghastighetsrotations- och högtrycksmiljöer, så de har lång livslängd. Förpackningens tätningar är föremål för friktion och slitage. Och du behöver ändra och justera det ofta. Mekaniska tätningar, å andra sidan, kräver mindre underhåll.
Pålitlig tätning
Mekanisk tätning använder fjädertryck för att tätt täta två polerade tätningsytor. Skapa en pålitlig tätning Denna design minskar risken för läckage avsevärt och säkerställer stabil drift av systemet.
Hög anpassningsförmåga
Mekaniska tätningar är lämpliga för många vätskor. Den är mycket anpassningsbar eftersom den kan innehålla olika medier som rent vatten, avloppsvatten, svaga alkaliska och svaga syror, olja och vatten. Fyllningstätningar kan begränsas av vätskeegenskaper under vissa förhållanden.
Utrymmesbesparande
När vertikala centrifugalpumpar använder mekaniska tätningar.
En tätningsanordning är vanligtvis installerad på toppen av pumpen. Minskar pumpens totala volym och sparar installationsutrymme.
Minska underhållskostnaderna för pumprummet
Mekaniska tätningar kräver ingen ytterligare VVS eller rengöring jämfört med tätningar. Minskar kostnaden och komplexiteten för underhåll av pumprum.
